軸承套圈在網(wǎng)帶爐熱處理后產(chǎn)生維度變形分析
發(fā)布日期：2021-11-17 來源：http://m.rundaibao.cn 點擊：
軸承套圈經(jīng)網(wǎng)帶爐熱處理后產(chǎn)生錐度變形的分析
1． 軸承套圈加熱后空冷時錐度的變化過程
取50件型號為6211.01的軸承外圈，放入正火爐中加熱，三個區(qū)的加熱溫度均為840℃，保溫45min，加熱結(jié)束后取出空冷。測量結(jié)果表明錐度變形不明顯。這與圓錐套圈加熱后空冷，錐度變化很小的結(jié)論相符合。
2． 軸承套圈產(chǎn)生錐度變形的主要過程
由資料表明，軸承套圈的錐度變形是在淬火冷卻過程中產(chǎn)生的[2]。下面就淬火過程中影響錐度變形的因素做進(jìn)一步分析。
2.1 淬火時工件兩端的冷卻速度
據(jù)研究[1]，工件在油中淬火時上端冷卻速度一直比下端慢。
2.2 軸承套圈淬火后的出油方式
在外圈熱處理過程中，發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品淬火后出油時處于“豎放”狀態(tài)時，錐度變形較小，甚至沒有；處于平放狀態(tài)時，錐度變形大，這與其它研究者的結(jié)論相符[2]。另外，與網(wǎng)帶相接觸的端面相對于另一端面的外徑要小，貼著提升機(jī)網(wǎng)帶一端的外徑尺寸均小于另一端，并且外徑尺寸越大，其差值也越大，即錐度變形越明顯。
