軸承外圈在淬火爐網(wǎng)帶爐熱處理錐度變形的討論

這篇文章剖析了軸承外圈經(jīng)網(wǎng)帶式淬火爐熱處理后發(fā)生錐度變形的原因，并根據(jù)剖析成果對設(shè)備進(jìn)行了改造，使淬火槽二級(jí)網(wǎng)帶與油槽提高機(jī)反方向運(yùn)轉(zhuǎn)，取得了良好作用。

關(guān)鍵字：熱處理 軸承外圈 變形 網(wǎng)帶爐 二級(jí)網(wǎng)帶 淬火油槽

盡人皆知，軸承套圈在熱處理進(jìn)程中會(huì)發(fā)生多種變形，首要有尺度漲大或減小、橢圓變形、錐度變形和翹曲變形等。這些變形最終將致使軸承套圈在磨削進(jìn)程中精度降低，乃至變成廢品。其間，錐度變形是影響熱處理商品質(zhì)量的主要疑問。因?yàn)檩S承套圈熱處理后密封槽不再進(jìn)行加工，錐度變形會(huì)形成密封槽尺度散差大，嚴(yán)峻時(shí)會(huì)導(dǎo)致軸承使用時(shí)溫度上升或漏脂。對于現(xiàn)狀，這篇文章對軸承套圈的錐度變形疑問進(jìn)行了剖析和討論。

一．軸承套圈經(jīng)網(wǎng)帶爐熱處理后發(fā)生錐度變形的剖析

1． 軸承套圈加熱后空冷時(shí)錐度的改變進(jìn)程

取50件類型為6211.01的軸承外圈，放入網(wǎng)帶爐中加熱，三個(gè)區(qū)的加熱溫度均為840℃，保溫45min，加熱完畢后取出空冷。丈量成果標(biāo)明錐度變形不顯著。這與圓錐套圈加熱后空冷，錐度改變很小的定論相符合[1]。

2． 軸承套圈發(fā)生錐度變形的首要進(jìn)程

由材料標(biāo)明，軸承套圈的錐度變形是在淬火冷卻進(jìn)程中發(fā)生的[2]。下面就淬火進(jìn)程中影響錐度變形的要素做進(jìn)一步剖析。

2.1 淬火時(shí)工件兩端的冷卻速度

據(jù)研討[1]，工件在油中淬火時(shí)上端冷卻速度一直比下端慢。

2.2 軸承套圈淬火后的出油辦法

在外圈熱處理進(jìn)程中，發(fā)現(xiàn)商品淬火后出油時(shí)處于“豎放”狀況時(shí)，錐度變形較小，乃至沒有；處于平放狀況時(shí)，錐度變形大，這與其它研討者的定論相符[2]。別的，與網(wǎng)帶相觸摸的端面相對于另一端面的外徑要小，貼著提高機(jī)網(wǎng)帶一端的外徑尺度均小于另一端，而且外徑尺度越大，其差值也越大，即錐度變形越顯著[3]。

二．處理軸承套圈錐度變形的辦法

材料標(biāo)明，軸承套圈錐度變形首要因?yàn)榇慊疬M(jìn)程中軸承零件上下兩個(gè)端面的冷卻速度不一樣[3]。對于這一疑問，目前國內(nèi)首要采納如下處理辦法：

1．進(jìn)步淬火油的油溫均勻性

進(jìn)步油溫均勻性，就是要進(jìn)步淬火油的流動(dòng)性。這種辦法盡管減小了錐度變形，卻極易增大橢圓變形。經(jīng)過這種辦法，在生產(chǎn)中也難以做到一起控制錐度變形和橢圓變形。

2．淬火油槽添加二次網(wǎng)帶

經(jīng)過在淬火油槽內(nèi)添加二次網(wǎng)帶，使軸承套圈淬火時(shí)翻轉(zhuǎn)180度，以確保軸承套圈兩個(gè)端面以一樣或挨近的冷卻時(shí)刻到達(dá)MS點(diǎn)，能夠大大削減錐度變形。這種辦法在實(shí)際生產(chǎn)中使用對比遍及，但常常不能確保工件翻轉(zhuǎn)180度。

一般，部分網(wǎng)帶爐淬火油槽有二級(jí)網(wǎng)帶，可是錐度變形也對比嚴(yán)峻。經(jīng)過模仿實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，淬火油槽二級(jí)網(wǎng)帶與油槽提高機(jī)網(wǎng)帶同方向運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不能確保軸承套圈精確翻轉(zhuǎn)180度；當(dāng)二級(jí)網(wǎng)帶與油槽提高機(jī)反方向運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，軸承套圈翻轉(zhuǎn)180度的狀況較好。

三．實(shí)驗(yàn)

根據(jù)上述剖析，這篇文章對網(wǎng)帶爐淬火油槽二級(jí)網(wǎng)帶進(jìn)行了改造，使淬火油槽二級(jí)網(wǎng)帶的運(yùn)轉(zhuǎn)方向與淬火油槽提高機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向相反，進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。

淬火介質(zhì)：南京科潤KR468G

加熱設(shè)備：160KW維護(hù)氛圍網(wǎng)帶爐

實(shí)驗(yàn)商品：軸承6205外圈

網(wǎng)帶爐淬火油槽二級(jí)網(wǎng)帶改造前后錐度變形實(shí)驗(yàn)成果…..

網(wǎng)帶爐淬火油槽二級(jí)網(wǎng)帶改造前后橢圓度變形實(shí)驗(yàn)成果……

經(jīng)過實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，淬火槽二級(jí)網(wǎng)帶改造前，軸承套圈的錐度變形量大為10絲，改造后大為5.5絲。抽檢100件，改造前的錐度變形量平均為3.54絲，改造后的錐度變形量平均為1.06絲，一起該類型的商品橢圓變形量由改造前的大9絲悉數(shù)降到6絲以下。經(jīng)過淬火油槽二級(jí)網(wǎng)帶的改造，我廠熱處理商品質(zhì)量在錐度變形方面有了進(jìn)一步的進(jìn)步。

四、定論：

1．網(wǎng)帶爐淬火油槽二級(jí)網(wǎng)帶應(yīng)與淬火油槽提高網(wǎng)帶運(yùn)轉(zhuǎn)方向相反，才干非常好的確保套圈翻轉(zhuǎn)180度。

2．經(jīng)過對網(wǎng)帶爐淬火油槽二級(jí)網(wǎng)帶的改造，能夠有用減小軸承套圈的錐度變形和橢圓變形。

3．軸承套圈經(jīng)網(wǎng)帶爐熱處理后的錐度變形首要因?yàn)樘兹啥死渌俨痪Ｋ赃x擇油品很主要…